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Shunhui 세라믹 타일 및 암석 슬래브 디지털 금형 기술이 업계 '디지털화'에서 새로운 정점에 도달

출시 시간:2025-03-14딸깍 하는 소리:0

'디지털'이라는 단어를 언급할 때 업계 관계자들은 2012~2013년경 '디지털 잉크젯 기술'의 폭발적인 시대를 잊어서는 안 된다.

2009년 중국에서 이 기술이 시작된 때부터 2015년 전통적인 롤러 인쇄 및 스크린 인쇄 기술의 포괄적 대체 적용이 완료될 때까지 중국 건축 세라믹 분야에서 세라믹 디지털 잉크젯 인쇄 기술을 통해 시작된 '디지털' 혁명 6년 정도 돈을 많이 썼다. 단 2개의 장비 도입부터 국산화 완료, 업계 전반에 걸쳐 약 4,500개의 장비를 온라인으로 생산 및 활용하는 데까지 중국의 속도는 한때 전 세계 건축 세라믹 업계에 충격을 안겼다.

간단하고 편리하며 빠르고 제어 가능한 디지털 기술은 중국 건축도자의 신화를 만들어냈습니다. 디지털 잉크젯 기술은 전통적인 제조업을 디지털 제단에 빠르게 도입했습니다. 그 이후로 업계의 '디지털화' 추구는 결코 멈추지 않았습니다.

슬레이트 시대의 도래와 함께 장식 패널 재료로서 세라믹 슬레이트의 더 큰 크기, 더 강한 장식 효과, 더 얇은 개발 방향 및 더 정교한 후속 가공 성능 요구 사항이 의심할 여지 없이 업계의 생산 기술을 향상시켰습니다. 새로운 요구 사항을 전달합니다. 특히, 암석판의 후속 판매 시장은 주로 자연석의 시장 점유율을 목표로 하며, 이는 또한 암석판의 모조석 질감에 대한 새로운 높은 요구 사항을 제시합니다.

Shuncheng Group의 Shunhui 세라믹 타일 및 슬레이트 디지털 금형 기술은 이에 대응하여 탄생했습니다. 금형의 디지털화 기술은 의심할 여지없이 디지털 잉크젯 인쇄 기술 이후 업계의 "디지털화"를 새로운 차원으로 촉진한 "블랙 기술"이 되었습니다.

디지털 금형 기술로 생산된 제품의 실제 사진(오목 및 볼록, 밝은색) 표면, 다양한 무광택 표면을 혼합하여 완벽한 프리젠테이션 가능)

NO.1. 기존의 금형 제작 공정을 완전히 대체하고 오목하고 볼록한 질감이 완전히 디지털화되었습니다.

Shunhui 세라믹 타일 및 슬레이트 디지털 몰드 기술은 "디지털 몰드" 기술이라고 합니다. 해당 기술의 핵심은 특수 디지털 잉크젯 장비와 잉크를 통해 세라믹 타일 블랭크를 표면으로 대체한다는 것입니다. 몸체의 3D 프린팅으로 풍부한 레이어 텍스처와 오목 및 볼록 텍스처를 인쇄합니다. 즉, 기존의 성형 공정을 디지털 프린팅으로 대체한 것입니다.

전통적인 금형 제작 과정은 다음과 같습니다. 먼저 질감을 디자인한 다음 강화된 금형을 조각하고 통과합니다.물리적 압착 공정은 이 금형의 질감을 세라믹 타일 본체에 눌러 오목하고 볼록한 질감 효과를 만듭니다. 디자인부터 세라믹 타일 표면에 대한 디자인의 최종 구현까지 이를 구현하기 위해 강화된 금형이라는 매체를 사용해야 합니다. 단점은 명백합니다. 첫째, 금형을 만드는 데 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 둘째, 금형을 통해 압축되고 미디어의 도움으로 압축 과정에서 가장자리가 어느 정도 효과 왜곡을 쉽게 유발합니다. 레이어드 텍스처의 일부, 특히 오목하고 볼록한 가장자리 디테일이 부동화되고 왜곡됩니다. 셋째, 색상의 텍스처를 디자인할 때마다 복잡한 콜라주나 여러 색상의 텍스처가 겹쳐지는 경우 성형 과정을 반복해야 합니다. , 과정이 복잡할 뿐만 아니라, 미세한 효과를 나타내기가 더 어렵습니다.

디지털 몰드 기술은 3D 프린팅 기술을 직접 활용해 세라믹 타일 본체 표면에 스프레이 프린트와 스택을 적용해 이러한 텍스처 제작 공정을 완성한다. 우선, 디지털 기술은 생산의 편의성을 크게 높이고 제품 개발주기를 크게 단축시켰습니다. 프로세스를 단순화하고 R&D 및 생산 전환의 효율성을 높일 뿐만 아니라 질감 불균일 표시를 보다 쉽게 ​​제어할 수 있습니다. 둘째, 디지털 금형 기술은 강철 금형 프레싱과 전혀 다른 공정을 사용하기 때문에 제품의 질감 효과가 더욱 정교해지며, 0.1mm 정도의 미세한 질감도 왜곡이나 패시베이션 없이 정확하게 표현될 수 있습니다. 셋째, 완전한 디지털화로 인해 "하나의 얼굴을 가진 하나의 돌" 텍스처 효과이든 "여러 얼굴을 가진 하나의 돌" 완전 디지털 맞춤형 텍스처 효과이든 쉽게 완성될 수 있으며 R&D, 디자인 및 창작에 더 많은 가능성을 제공합니다. .

디지털 금형 기술로 생산된 제품의 실제 사진(세부 사항이 명확하며, Real과 Passivated가 없습니다)

NO.2. 세계 최고의 직렬 연결 시스템으로 질감, 패턴, 색상의 정밀한 매칭이 가능합니다

디지털 금형은 세계를 선도하는 여러 기술 시스템의 절묘한 결합으로 인해 궁극적으로 완벽한 결과를 달성합니다. 여러 고급 디지털 잉크젯 장비가 직렬로 연결되고 최신 노즐 및 Taolixi 기능성 잉크와 일치하며 자체 개발한 정밀 직렬 연결 시스템으로 보완되며 최종적으로 중첩되어 완벽한 프리젠테이션 효과를 달성하고 패턴 질감, 색상 및 특수성을 무한히 풍부하게 합니다. 효과 오버레이 인쇄 프로세스. 핵심기술 측면에서는 정확하게 정렬되지 않는 기존 금형의 단점을 극복할 뿐만 아니라, 세라믹 타일의 질감, ​​패턴, 색상이 정확하고 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

Shunhui 세라믹 타일 및 암석판 디지털 몰드 기술은 이후의 다른 색상, 패턴 및 다양한 기능성 잉크 효과 기술 및 프로세스와 호환되고 중첩될 수 있습니다. 겹쳐서 사용하는 세라믹 제품은 디자인, 색상, 사양, 빛의 인식, 질감 등을 향상시킬 수 있습니다.조합에 있어서 경계가 없으며, 다양한 천연 건축자재의 질감을 재현하여 더욱 풍부한 디스플레이 효과를 얻을 수 있습니다.

디지털 몰드 기술로 제작된 제품의 실제 사진(요철, 질감) 색상과 광택이 완벽하게 일치합니다)

NO.3. 디지털 몰드 기술은 '싱크카빙' 및 '접착제 기능' 잉크와 다릅니다

Shunhui 세라믹 타일 및 암석판 디지털 금형 기술은 이전에 시장에 등장했던 다양한 기능성 디지털 잉크젯 기술과는 다른 새로운 기술이라는 점에 유의해야 합니다.

먼저 디지털 몰드 기술로 만들어지는 요철 질감은 표면적인 장식적 가공이 아닌 제품 자체의 물리적 요철 성능이다. 패턴, 색상 및 기타 추가 장식을 하기 전에 세라믹 타일 몸체에 요철과 볼록한 베이스를 3D 프린팅하고, 요철과 볼록을 한 번에 인쇄합니다. 시중에서 판매되는 가라앉은 조각 잉크와 건식 접착제 입자는 세라믹 타일의 표면 장식 층에 도포되고 오목과 볼록은 다양한 기술 단계로 완성됩니다. 그 중 가라앉은 잉크는 부식을 통해 표면에 오목한 계곡의 출현을 이루고, 건식 접착제 입자는 건식 입자를 쌓아 볼록한 질감 효과를 얻습니다.

둘째, 위의 상황을 토대로 시중에 나와 있는 싱킹 잉크, 글루 건식 과립 및 기타 공정과 디지털 몰드 기술 간의 문제 해결 아이디어와 방법에 근본적인 차이가 있어 효과에 큰 차이가 발생합니다. . '아름다움은 피부가 아니라 뼈에 있다', '호랑이 가죽을 그리려면 피부를 그리는 것이 어렵다'는 말이 있듯이, 진정으로 '뼈'부터 아름다워지고 싶다면 "뼈에서"처럼 보이지만 여전히 "뼈"에서 열심히 일해야합니다.

디지털 몰드 기술은 세라믹 타일의 질감을 먼저 '뼈를 칠(만들기)'한 후 다른 패턴과 색상, 다양한 중첩 장식 효과를 추가하는 것처럼 녹색 본체에 요철과 볼록의 레이어 기반을 직접 배치합니다. 프로세스. 자연의 자연스러운 질감을 모방하는 현재의 기술과 비교하자면, 질감의 계층적 요철 레이아웃은 기본인 "뼈 단계"부터 시작되어야 하며, 그 효과는 나중에 표면 처리 및 표현과 달라야 합니다. 단계.

디지털 몰드 기술로 생산된 제품의 실제 사진(석재 시뮬레이션 질감, 오목 및 볼록 질감, 색상 질감의 완벽한 재현) 세부사항은 명확합니다. 현재)

NO.4. 대규모의 얇은 암석 생산, 비용 절감 및 효율성 증대를 위해 필요한 블랙 기술

우리 모두 알고 있듯이 암석 석판의 탄생으로 인해 세라믹 생산 공정에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다. 이러한 엄격한 요구 사항 하에서 디지털 금형 기술은 뛰어난 블랙 기술 이점을 보여줍니다.

첫째, 크고 얇은 암석판이 추세이며, 이렇게 얇고 큰 제품 본체에 금형을 여는 것은 기존의 작은 벽돌보다 어렵습니다. 석판의 후속 미세 가공 성능 요구 사항은 기존 세라믹 타일의 요구 사항보다 높습니다. 조심하지 않으면 오목 및 볼록 질감에 대한 금형 압착으로 인해 생지의 밀도가 고르지 않아 후속 응력 문제가 발생하고 궁극적으로 발생할 수 있습니다. 완제품 품질에 영향을 미칩니다. 디지털 몰드는 그렇지 않습니다. 3D 프린팅 기술은 가볍게 스프레이 프린팅하기 때문에 압착 공정이 없으며 신체의 밀도와 응력에 일련의 영향을 미치지 않습니다.

둘째, 장식용 접시로서 슬레이트의 색상, 외관 및 사용 시나리오를 과소평가해서는 안 됩니다. 특히 팬홈퍼니싱 시대를 맞아 조리대, 가구, 바닥, 벽 등 세라믹 제품의 활용 범위가 계속 확대되고 있다. 동일한 패턴, 색상 및 질감은 용도가 다르므로 다양한 사용 시나리오에 맞게 다양한 사양과 두께가 필요합니다. Shunhui 세라믹 타일 및 암석 슬래브 디지털 몰드 기술은 6mm, 12mm 또는 20mm 제품의 사양에 관계없이 동일한 질감을 빠르고 정확하게 얻을 수 있으며 이는 기존 몰드 프레싱 기술의 범위를 넘어서는 것입니다.

셋째, 경쟁이 치열한 슬레이트 시장에서 생산을 쉽게 전환할 수 있고, 디자인과 색상이 더 풍부하고, 시뮬레이션된 질감이 더 사실적이어서 경쟁 우위도 더 큽니다.

NO.5. 세계 최첨단 기술, 중국 최초 양산

Shunhui 세라믹 타일 및 석판 금형 기술은 Shuncheng Group과 세계적으로 유명한 잉크 기술 회사인 Tao Lixi가 공동 개발한 것으로 파악됩니다. 현재 이 기술은 전 세계 소수의 기업만이 보유하고 있으며, 순성그룹은 중국에서 최초로 대량생산을 달성한 기업이다.

이 혁신적인 기술의 발전을 보장하고 최종 효과에 영향을 미치는 위조 제품을 방지하기 위해 Shuncheng Group과 Tao Lixi는 전략적 협력과 특허 공유의 형태로 산업화 프로세스를 공동으로 홍보합니다.

12월 18일은 이 혁신적인 기술의 첫 번째 시장 출시일입니다. 동시에 Tao Lixi와 Shuncheng Group은 이미 디지털 금형 버전 2.0을 준비하고 있으며 이 버전은 두께가 3mm인 암석판 생산에 사용될 것입니다. 암석 석판과 가구 부문을 제공합니다강력한 경쟁력을 주입합니다. 두 회사는 공동으로 이 새로운 기술과 제품의 리더가 될 것입니다.

디지털 몰드 기술로 제작된 제품의 실제 사진(세부 질감 표시, 높음) 정의 그리고 완벽함)

기술 혁신을 위해서는 항상 이를 수용할 수 있는 제품과 시장 인지도가 필요합니다.

건설 및 세라믹 산업에서 '디지털' 기술의 발전은 '디지털 잉크젯 프린팅 기술'의 급속한 인기와 대중화로 인해 몇 년 전부터 본격적으로 검증됐다.

현재 Shuncheng Group의 Shunhui 세라믹 타일 및 슬레이트 디지털 몰드 기술은 세라믹 타일 표면의 오목 및 볼록 시뮬레이션 텍스처 제조를 디지털화했으며 이는 의심할 여지없이 디지털 잉크젯 프린팅 기술 이후 또 다른 디지털 블랙 기술이 될 것입니다. 그 등장은 업계를 '디지털화'의 정점에 이르게 하는 작품이며, 그 미래를 지켜볼 이유가 있다.

(끝)

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